Tipptasemel libisemisvastased heleda puiduteralise vinüülist põrandakatterullid ühistranspordile

Lühike kirjeldus:

PVC-põrandakate on komposiitpõrandakate, mis ühendab PVC (polüvinüülkloriid) elastse põrandakatte ja ränikarbiidist (smirgel) kulumiskindla kihi. See pakub erakordset kulumiskindlust, libisemisvastaseid omadusi ja korrosioonikindlust, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt suure koormusega kohtades, nagu tehased, haiglad ja koolid. Järgnevalt on toodud selle tootmismeetod ja põhiprotsessid:
I. Emery PVC põrandakatte põhistruktuur
1. Kulumiskindel kiht: UV-kate + smirgelosakesed (ränikarbiid).
2. Dekoratiivne kiht: PVC puidutera/kivitera trükitud kile.
3. Aluskiht: PVC vahtkiht (või tihe aluspind).
4. Alumine kiht: klaaskiust tugevduskiht või korgist heliisolatsioonipadi (valikuline).
II. Põhitootmisprotsess
1. Tooraine ettevalmistamine
- PVC vaigupulber: peamine tooraine, tagab elastsuse ja vormitavuse.
- Plastifikaator (DOP/DOA): Suurendab paindlikkust.
- Stabilisaator (kaltsiumtsink/pliisool): Hoiab ära lagunemise kõrgel temperatuuril (keskkonnasõbralike valikute puhul on soovitatav kaltsiumtsink).
- Ränikarbiid (SiC): osakeste suurus 80–200 mešši, segatud sobivates proportsioonides (tavaliselt 5–15% kulumiskindlast kihist).
- Pigmendid/lisandid: antioksüdandid, leegiaeglustid jne.

2. Kulumiskindla kihi ettevalmistamine
- Protsess:

1. Sega PVC-vaik, plastifikaator, ränikarbiid ja UV-vaik suspensiooniks.

2. Moodustage kile katmislabida või kalandreerimise teel ja UV-kõvendage, et moodustada kõrge kõvadusega pinnakiht.
- Põhipunktid:
- Ränikarbiid peab olema ühtlaselt hajutatud, et vältida pinna siledust mõjutavate klompide teket.
- UV-kõvendamiseks on vaja kontrollitud UV-intensiivsust ja kestust (tavaliselt 3–5 sekundit).

3. Dekoratiivne kihttrükk
- Meetod:
- Kasutage PVC-kilele puidu-/kivisüüde mustrite printimiseks sügavtrükitehnoloogiat.
- Mõned tipptasemel tooted kasutavad sobiva tekstuuri saavutamiseks 3D-samaaegset reljeeftrüki tehnoloogiat.
4. Aluspinna moodustamine
- Kompaktne PVC aluspind:
- PVC pulber, kaltsiumkarbonaadi täiteaine ja plastifikaator segatakse sisemises segistis ning kalandreeritakse lehtedeks.
- Vahustatud PVC aluspind:
- Lisatakse vahustusaine (näiteks AC vahustusaine) ja vahustamine viiakse läbi kõrgel temperatuuril, et moodustada poorne struktuur, mis parandab jalatunnetust.

5. Lamineerimisprotsess
- Kuumpressitud lamineerimine:

1. Kulumiskindel kiht, dekoratiivkiht ja aluskiht on järjestikku virnastatud.

2. Kihid pressitakse kokku kõrgel temperatuuril (160–180 °C) ja kõrgel rõhul (10–15 MPa).

- Jahutamine ja vormimine:
- Leht jahutatakse külmaveerullidega ja lõigatakse standardsuurusteks (nt 1,8 m x 20 m rullid või 600 x 600 mm lehed).

6. Pinnatöötlus
- UV-kate: UV-laki teine ​​pealekandmine suurendab läiget ja plekikindlust.

- Antibakteriaalne töötlus: lisatud on meditsiinilise kvaliteediga hõbeioonkate.
III. Peamised kvaliteedikontrolli punktid
1. Kulumiskindlus: Kulumiskindluse taseme määravad karborundi sisaldus ja osakeste suurus (peab läbima EN 660-2 testi).
2. Libisemiskindlus: pinnatekstuuri disain peab vastama libisemiskindluse standarditele R10 või kõrgemale.
3. Keskkonnakaitse: ftalaatide (6P) ja raskmetallide piirnormide testimine (REACH).
4. Mõõtmete stabiilsus: Klaaskiudkiht vähendab soojuspaisumist ja -kokkutõmbumist (kokkutõmbumine ≤ 0,3%).
IV. Varustus ja maksumus
- Peamised seadmed: sisemine segisti, kalender, sügavtrükipress, UV-kõvendusmasin, kuumpress.
V. Rakendusstsenaariumid
- Tööstus: Laod ja töökojad (kahveltõstukikindlus).
- Meditsiin: operatsioonitoad ja laborid (antibakteriaalsed nõuded).
- Äripinnad: supermarketid ja spordisaalid (libisemisvastaste omadustega suure liiklusega alad).
Edasiseks formulatsiooni optimeerimiseks (nt elastsuse parandamiseks või kulude vähendamiseks) saab plastifikaatori suhet reguleerida või lisada taaskasutatud PVC-d (pöörates tähelepanu jõudluse tasakaalule).